Склопувањето на соларни панели е критична фаза во процесот на производство, при што поединечните соларни ќелии се интегрираат во интегрирани модули кои можат ефикасно да генерираат електрична енергија.Оваа статија ќе го комбинира производот MONO 630W за да ве однесе на интуитивна обиколка на производствената фабрика на OCEANSOLAR и детално да научите за процесот на производство на соларни панели.
MONO 630W двофацијален транспарентен заден лист
Сериско поврзување и жици
Соларните панели OCEANSOLAR користат високоефикасни ќелии како суровини. Само висококвалитетните суровини може да имаат подолг гаранција за квалитет. Пред склопување, ќе користиме високопрецизни машини за скрининг и сечење.
Процесот на склопување започнува со сериско поврзување и жици:
Сериско поврзување: Користете метални ленти за да поврзете поединечни соларни ќелии во серија. Ова вклучува заварување метални контакти на секоја ќелија за да се обезбеди ефикасен проток на струја. Ќелиите се внимателно порамнети за да формираат жици, со што се максимизира севкупниот електричен излез на панелот.
Жици: Овој чекор осигурува дека ќелиите во низата се цврсто поврзани. Инсталирањето вклучува поставување дополнителни метални ленти на ќелиите за дополнително подобрување на електричното поврзување и стабилноста на жицата.
Ламиниране и ламиниране
OCEANSOLAR, исто така, ќе ги прилагоди соодветните методи на ламиниране кога се работи со различни производи за да се обезбеди квалитетот на производите.
Откако ќелиите ќе се нанижат заедно, тие се поставуваат и ламинираат:
Слој: меѓусебно поврзаните клеточни жици се внимателно поставени на слој од материјал за инкапсулирање, обично етилен винил ацетат (EVA). Овој материјал помага во заштитата на клетките и обезбедува механичка стабилност. Клетките се наредени во специфична шема за да се обезбеди оптимално растојание и усогласување.
Ламиниране: Слоевитиот склоп се состои од материјал за инкапсулација, соларни ќелии и дополнителни слоеви за капсулирање, сместени меѓу стаклен лист на предната страна и заштитна задна покривка. Целиот оџак потоа се става во ламинатор, каде што се загрева и се вакумира. Овој процес ги поврзува слоевите заедно, осигурувајќи дека модулот е издржлив и отпорен на временски услови.
Рамка
За разлика од другите производители, OCEANSOLAR користи задебелена алуминиумска рамка за поддршка. Иако тоа ќе ги зголеми трошоците, ние сме среќни да го сториме тоа заради подобри производи за нашите клиенти.
По ламинирањето, на соларните панели им е потребна рамка за структурна поддршка:
Рамка: Ламинираните модули се монтирани во алуминиумска рамка. Рамката не само што обезбедува цврстина, туку и ги штити рабовите на панелот од механички оштетувања и фактори на животната средина. Рамката обично вклучува дупки за монтирање, што го олеснува инсталирањето на панелот на покрив или друга структура.
Запечатување: нанесете заптивната смеса помеѓу ламинираниот модул и рамката за да спречите навлегување на влага и да го продолжите животниот век на панелот.
Инсталација на разводна кутија
Со цел да ги натера клиентите на OCEANSOLAR да имаат подобра и поудобна инсталација, OCEANSOLAR им обезбедува на клиентите различни должини на конектори за да се справат со сите ситуации на инсталација со кои може да се сретнат клиентите.
Разводната кутија е клучна компонента за олеснување на електричното поврзување на соларниот панел:
Разводна кутија: Разводната кутија е инсталирана на задната страна на соларниот панел. Опремен е со електрични конектори и диоди за да се спречи повратниот тек на струјата, што може да ги оштети ќелиите. Разводната кутија е цврсто затворена за да се спречи влага и прашина.
Жици: Каблите на разводна кутија минуваат низ рамката, обезбедувајќи метод за поврзување на панелот со целиот сончев систем.
Тестирање на квалитет
Склопените соларни панели подлежат на низа тестови за квалитет пред испораката за да се осигури нивната доверливост и перформанси: OCEANSOLAR има повеќе од два EL тестови, повеќе од два теста за изглед и конечни тестови за моќност за време на производствениот процес, со што навистина се постигнува слој по слој. контрола.
Инспекција на изгледот: Се врши темелна визуелна проверка за да се провери дали панелот има дефекти како што се пукнатини или неусогласеност.
Тестирање на моќност: Тестирање на панелите под симулирани услови на сончева светлина за да се измери нивната електрична моќност и ефикасност. Ова вклучува блиц тестирање за да се потврди дали панелите ја исполнуваат нивната номинална излезна моќност.
EL тест инспекција: Откријте внатрешни дефекти, пукнатини, остатоци, споеви за ладно лемење, скршени решетки и абнормалности на монолитни ќелии со различна ефикасност на конверзија во модулите на соларни ќелии со симулирање на влез на струја.
Заклучок
Собранието наOCEANSOLARсоларните панели се прецизен процес кој комбинира прецизно инженерство и напредни производни техники. Со внимателно поврзување и заштита на соларни ќелии, производителите произведуваат издржливи и ефикасни соларни модули кои можат да генерираат чиста енергија со децении. Овој процес на склопување осигурува дека соларните панели не се само со високи перформанси, туку и сигурни и издржливи, придонесувајќи за глобалната промена кон обновливата енергија.
Време на објавување: 18 јули 2024 година